Det er noen vanlige problemer som kan oppstå underRustfritt stålstripeskjæreprosess, her er noen av mulighetene:
Ujevn skjæring eller burrs: Når du skjærerRustfritt stålstrimler, hvis verktøyet ikke er skarpt eller skjærehastigheten er for rask, kan det føre til ujevn skjæring eller burrs. Dette kan være forårsaket av verktøyslitasje, feil skjæreparametere eller vibrasjoner under skjæring.
Kutting av overoppheting: Rustfritt stålstrimler har høy hardhet og termisk ledningsevne. Hvis skjærehastigheten er for rask eller det mangler avkjøling og smøring under skjæreprosessen, kan verktøyet og arbeidsstykket overopphetes, og til og med forårsake skade eller deformasjon av verktøyet.
Kutting deformasjon: Under skjæreprosessen kan rustfritt stålstrimmel deformeres på grunn av overdreven varmepåvirket sone eller ujevn skjærespenning, noe som resulterer i unøyaktig skjærestørrelse eller dårlig form.
Verktøyslitasje er for raskt: Hardheten i rustfritt stålbeltet er relativt høyt, noe som lett forårsaker rask slitasje av verktøyet. Hvis verktøyet er valgt feil eller skjæreparametrene er feil, kan verktøyets levetid bli forkortet sterkt og produksjonskostnadene kan økes.
Dårlig overflatekvalitet: Overflateskraper, oksidasjon eller sprekker kan oppstå under skjæreprosessen, noe som påvirker overflatekvaliteten og utseendet til rustfritt stålstripe.
For å løse disse problemene, kan følgende tiltak iverksettes for å forbedre og forhindre dem:
Forsikre deg om at skarpheten og slitasjenstanden til kniver og erstatt sterkt slitte kniver regelmessig.
Kontrollskjærehastighet og skjæringstrykk for å unngå overoppheting og overdreven skjæringsspenning.
Bruk passende kjølesmøremiddel for å redusere skjæringstemperatur og skjære friksjon.
Optimaliser skjæreparametere for å sikre stabil og ensartet skjæreprosess.
Bruk stropper av rustfritt stål av rustfritt stål for å redusere overflatedefekter og oksidasjonsproblemer.
Utfør regelmessig vedlikehold og vedlikehold på skjæreutstyr for å sikre stabil drift av utstyret og god skjæringskvalitet.
