904L rustfritt ståler et austenittisk rustfritt stål som inneholder en høy andel av legeringselementer. Det er hovedsakelig sammensatt av 18% krom (CR), 23% nikkel (Ni) og 4,5% molybden (MO). Den spesielle kjemiske sammensetningen gjør at den har mange fordeler når det gjelder korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. Følgende er de viktigste fordelene med 904L rustfritt stål:
1. Utmerket korrosjonsmotstand
Resistent mot kloridspenningskorrosjonssprekker: 904L rustfritt stål inneholder en høyere andel nikkel- og molybdenelementer, noe som betydelig forbedrer motstanden mot kloridindusert stresskorrosjonssprekker (SCC), spesielt egnet for sjøvann, kjemisk prosessering og petrokjemisk industri.
Motstand mot pitting og pittingkorrosjon: Tilsetning av molybden gir 904L rustfritt stål Utmerket motstand mot pitting og pitting korrosjon, spesielt i sure eller etsende miljøer som inneholder kloridioner.
Syrekorrosjonsmotstand: 904L rustfritt stål har høy korrosjonsresistens i sterke sure miljøer som svovelsyre, fosforsyre og klorsyre. Det er mer holdbart enn vanlig 304 eller 316 rustfritt stål og er egnet for lagring og transport av sure kjemikalier.
2. Høyere varmebestandighet
904L rustfritt stålHar god oksidasjonsmotstand i miljøer med høy temperatur, tåler oksidasjonsmedier med høyere temperatur og er egnet for termisk prosessering og arbeidsmiljøer med høy temperatur.
3. Utmerkede mekaniske egenskaper
Høy styrke: Selv om 904L rustfritt stål har et høyt innhold av legeringselementer, opprettholder det fortsatt god styrke og hardhet og er egnet for applikasjoner som tåler større belastninger og trykk.
God plastisitet og formbarhet: 904L har god prosessbarhet, er lett å behandle i forskjellige formingsprosesser, og er egnet for å produsere deler med komplekse former.
4. God sveiseytelse
904L rustfritt stål kan opprettholde god sveiseytelse under forskjellige sveiseforhold. Det vil ikke vise feil som sprøhet eller sprekker etter sveising. Det krever nesten ingen etterbehandling etter sveising, så det er også veldig egnet for ingeniørapplikasjoner som krever høy sveiseytelse.
5. Oksidasjonsmotstand for høy temperatur
904L har bedre oksidasjonsmotstand med høy temperatur enn 304 og 316. Den er i stand til å operere ved høyere temperaturer i lengre tid uten å lide oksidativ skade, noe som gjør det egnet for anvendelser i miljøer med høy temperatur.
6. Tilpass til tøffe miljøer
904L rustfritt ståler mye brukt i petrokjemisk, farmasøytisk, sjøvannsbehandling, masse og papirproduksjon og andre næringer, og kan brukes i lang tid under ekstremt tøffe miljøforhold (for eksempel høykonsentrasjonssvovelsyre, hydrogenklorid og andre etsende medier).
7. Motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon
På grunn av sitt høye molybden og nikkelinnhold, har 904L rustfritt stål utmerket motstand mot kloridkorrosjon i sjøvann og brukes ofte i marin ingeniørvitenskap og utstyrsproduksjon i marine miljøer, for eksempel sjøvannspumper, offshore -plattformer, sjøvannsrørledninger, etc.
8. Lavt karboninnhold
Det lave karboninnholdet på 904L rustfritt stål gjør det mer stabilt ved høye temperaturer, reduserer karbidutfelling under sveiseprosessen og reduserer risikoen for intergranulær korrosjon.
Generelt,904L rustfritt stålhar blitt det valgte materialet i mange felt som krever langvarig korrosjonsmotstand, høy temperaturmotstand og tøffe miljøer på grunn av dens utmerkede korrosjonsmotstand, varmebestandighet og mekaniske egenskaper.
