Kveilingsprosessen tilKaldvalsede rustfrie stålspolerInkluderer vanligvis følgende trinn:
Rullingsprosess:
Under den kalde rullingsprosessen passerer stålstrimmelen gjennom den kalde rullemøllen for å komprimere og strekke tykkelsen, og blir tynnere og jevnere. Under denne prosessen varmes den rustfrie stålstripen opp til romtemperatur og behandles gjennom en serie ruller.
Coiler Start:
Etter rulling blir stålstripen matet inn i spiralen. Coiler er en enhet som ruller stålstripen i en spole. For å sikre at spolen dannes jevnt og stabilt, bruker spiralen et system for å kontrollere spenning og hastighet for å kontrollere viklingsprosessen til den kaldvalsede spolen.
Kontroller spenning og hastighet:
Kvisningsprosessen krever presis kontroll av spenning og hastighet. Spenningskontroll sikrer at stålstripen ikke blir løs eller for tett under viklingsprosessen, mens hastighetskontrollen sikrer at strømningshastigheten til stålstripen samsvarer med viklingshastigheten for å unngå å strekke eller rynke.
Spolelager og spenningsjustering:
Under spiralprosessen er det vanligvis nødvendig å unngå overlappende eller forstyrrede lag med spoler. For dette formål brukes en spenningsjusteringsenhet for å sikre at hvert lag stålstripe kan såres jevnt på kjernen. Noe utstyr bruker også spenningssensorer og automatiske kontrollsystemer for å optimalisere denne prosessen ytterligere.
Ferdig spoleforming:
Under viklingsprosessen vil stålspolen kontinuerlig justere spenningen på spolekjernen for å holde spolformen enhetlig og runde. Til slutt, etter flere justeringer, når spolen den ideelle formen og tettheten og blir en kvalifisert kaldvalset rustfritt stålspole.
Spolskjæring og håndtering:
Når den kaldvalsede rustfrie stålspolen er dannet, kan spolen kuttes, merkes eller pakkes i henhold til behov for transport eller videre prosessering.
Hele viklingsprosessen må kontrolleres nøyaktig for å sikre kvaliteten påKaldvalset rustfritt stålspoleog unngå feil som overflateskade, krølling, forskyvning og andre problemer.
