Under bøynings- og stemplingsprosessen tilRustfritt stålspolerPå grunn av dets unike materielle egenskaper, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot noen prosesseringsteknikker og parametere for å sikre formingseffekten og unngå materialskader. Her er noen ting å ta hensyn til:
1. Velg de riktige verktøyene og muggsoppene
Moldmaterialer og design: Under stemplings- og bøyingsprosessen bør muggmaterialer med høyere hardhet brukes for å unngå muggslitasje eller deformasjon under prosessering. Molddesignet skal sikre ensartet kraftpåføring for å unngå overdreven lokal kraft på materialet.
Mold glatthet: Formen overflaten må holdes jevn for å redusere friksjonen medRustfritt stålspoleog unngå å påvirke formingseffekten på grunn av overdreven friksjon.
2. Rimelig bøyningsradius
Rustfritt stålmaterialer har høy hardhet og styrke, og en passende bøyningsradius bør velges når du bøyes. For liten bøyningsradius kan lett forårsake sprekker eller brudd i materialet. Generelt skal bøyningsradiusen ikke være mindre enn 3-5 ganger tykkelsen på materialet.
Det er nødvendig å sikre at elastisk utvinning av materialet ikke overstiger grensen under bøying for å unngå rebound deformasjon.
3. Kontroller stemplingstrykket
Trykket påført under stemplingsprosessen skal justeres i henhold til hardheten og tykkelsen på rustfritt stål. Overdreven stemplingstrykk kan forårsake overdreven deformasjon eller skade på materialet, mens for lite trykk kan føre til utilstrekkelig prosessering og manglende oppnåelse av ønsket effekt.
Trykkstyringssystemet til stemplingsutstyret kan justeres for å sikre nøyaktig påføring av trykk.
4. Tenk på materialets avkastningsstyrke
Ulike typer rustfritt stål (for eksempel 304, 316, 430, etc.) har forskjellige avkastningsstyrker, så når du stempler og bøyer, må prosesseringsteknologien justeres i henhold til avkastningsstyrken til det spesifikke materialet.
For materialer med høy styrke, kan det være nødvendig å øke forvarming av behandlingen eller bruke mer effektivt behandlingsutstyr.
5. Temperaturkontroll
I noen tilfeller, spesielt for tykkereRustfritt stålspoler, varm stempling og bøyning er nødvendig. Oppvarming av materialet kan redusere hardheten og plastisiteten, noe som gjør det lettere å danne.
Når du utfører varmebehandling, må imidlertid oppvarmingstemperaturen kontrolleres. Overdreven temperatur vil føre til at kornene med rustfritt stål er grov, og påvirker dermed de mekaniske egenskapene til materialet.
6. Unngå overdreven bøying eller stempling
Under behandlingen, unngå overdreven bøyning eller overdreven stempling for å unngå sprekker eller brudd. Spesielt for høy styrke rustfritt stål, på grunn av sin høye strekkfasthet, kan overdreven bøyning lett forårsake sprø brudd.
Forsikre deg om at bøyevinkelen og stemplingdybden er kontrollert innenfor et rimelig område for å unngå å overskride plastgrensen til materialet.
7. DEBURRING OG TRIMMING
Etter bøyning eller stempling kan det vises burr på overflaten av materialet, spesielt på stempelkanten. Burrs påvirker ikke bare utseendet, men kan også forårsake skade ved etterfølgende bruk. Derfor kreves det å avbryte senere.
Vanlige avbyggende metoder inkluderer mekanisk avbyggende, kjemisk avbør, etc.
8. Forsikre deg om behandlingssekvensen
For kompleks stempling og bøyningsoperasjoner, bør behandlingssekvensen være rimelig planlagt. Bøy for eksempel i en større vinkel først, og gjør deretter fine justeringer eller presser. Rimelig prosesseringssekvens kan redusere gjentatt deformasjon av materialet og sikre støpingsnøyaktighet.
9. Smøring og kjøling
Under stemplings- eller bøyingsprosessen kan bruk av passende smøremidler redusere friksjonen og redusere friksjonen mellom materialet og formen, og dermed redusere slitasje av utstyr, forlenge formen til formen og unngå skade på overflaten i rustfritt stål.
Å bruke kjølevæske eller spraykjøling kan effektivt redusere den høye temperaturen som genereres under prosessering og unngå deformasjon eller skade forårsaket av overoppheting av materialet.
10. Materiell rebound
Rustfritt stål har sterk reboundelastisitet, spesielt når bøying, rebound kan føre til at den endelige formen ikke oppfyller kravene. For å redusere rebound, kan du bruke passende bøyedied og justere dreiemomentet under bøyingsprosessen, eller forbedre rebound -effekten ved å kontrollere forbehandlingstilstanden til materialet.
11. Kontroller statusen til utstyret
Forsikre deg om at utstyret som stansemaskiner og bøyemaskiner er i god stand, og utfør regelmessige vedlikeholdsinspeksjoner for å unngå dårlig prosesseringskvalitet på grunn av utstyrssvikt.
Ved å følge disse forholdsreglene, kan du forbedre behandlingsnøyaktigheten tilRustfritt stålspolerVed bøyning og stempling, forleng levetiden til døgn, reduser materialavfall og sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
