904L rustfritt ståler et austenittisk rustfritt stål som inneholder en høy andel legeringselementer. Den består hovedsakelig av 18 % krom (Cr), 23 % nikkel (Ni) og 4,5 % molybden (Mo). Dens spesielle kjemiske sammensetning gjør at den har mange fordeler når det gjelder korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. Følgende er de viktigste fordelene med 904L rustfritt stål:
1. Utmerket korrosjonsbestandighet
Motstandsdyktig mot kloridspenningskorrosjonssprekker: 904L rustfritt stål inneholder en høyere andel nikkel- og molybdenelementer, noe som betydelig forbedrer motstanden mot kloridindusert spenningskorrosjonssprekker (SCC), spesielt egnet for sjøvann, kjemisk prosessering og petrokjemisk industri.
Motstand mot grop- og gropkorrosjon: Tilsetning av molybden gir 904L rustfritt stål utmerket motstand mot grop- og gropkorrosjon, spesielt i sure eller korrosive miljøer som inneholder kloridioner.
Syrekorrosjonsbestandighet: 904L rustfritt stål har høy korrosjonsbestandighet i sterkt sure miljøer som svovelsyre, fosforsyre og klorsyre. Det er mer holdbart enn vanlig 304 eller 316 rustfritt stål og er egnet for lagring og transport av sure kjemikalier.
2. Høyere varmebestandighet
904L rustfritt stålhar god oksidasjonsmotstand i miljøer med høye temperaturer, tåler oksiderende medier med høyere temperatur, og er egnet for termisk prosessering og arbeidsmiljøer med høy temperatur.
3. Utmerkede mekaniske egenskaper
Høy styrke: Selv om 904L rustfritt stål har et høyt innhold av legeringselementer, holder det fortsatt god styrke og hardhet og egner seg for bruksområder som tåler større belastninger og trykk.
God plastisitet og formbarhet: 904L har god bearbeidbarhet, er enkel å bearbeide i ulike formingsprosesser, og egner seg for å produsere deler med komplekse former.
4. God sveiseytelse
904L rustfritt stål kan opprettholde god sveiseytelse under ulike sveiseforhold. Den vil ikke vise defekter som sprøhet eller sprekker etter sveising. Den krever nesten ingen etterbehandling etter sveising, så den er også veldig egnet for ingeniørapplikasjoner som krever høy sveiseytelse.
5. Høy temperatur oksidasjonsmotstand
904L har bedre høytemperaturoksidasjonsmotstand enn 304 og 316. Den er i stand til å operere ved høyere temperaturer i lengre perioder uten å lide oksidativ skade, noe som gjør den egnet for bruk i høytemperaturmiljøer.
6. Tilpass deg tøffe miljøer
904L rustfritt ståler mye brukt i petrokjemisk, farmasøytisk, sjøvannsbehandling, masse- og papirproduksjon og andre industrier, og kan brukes i lang tid under ekstremt tøffe miljøforhold (som høykonsentrasjons svovelsyre, hydrogenklorid og andre etsende medier).
7. Motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon
På grunn av det høye molybden- og nikkelinnholdet har 904L rustfritt stål utmerket motstand mot kloridkorrosjon i sjøvann og brukes ofte i marin engineering og utstyrsproduksjon i marine miljøer, som sjøvannspumper, offshoreplattformer, sjøvannsrørledninger, etc. .
8. Lavt karboninnhold
Det lave karboninnholdet i 904L rustfritt stål gjør det mer stabilt ved høye temperaturer, reduserer karbidutfelling under sveiseprosessen og reduserer risikoen for intergranulær korrosjon.
Generelt sett904L rustfritt stålhar blitt det foretrukne materialet på mange felt som krever langsiktig korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og tøffe miljøer på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og mekaniske egenskaper.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy