Presisjonsbånd av rustfritt stål kan oppleve kaldsprekking under produksjon eller prosessering, ofte på grunn av en kombinasjon av faktorer. Følgende er noen vanlige årsaker:
Materialsammensetning: Den kjemiske sammensetningen av rustfritt stål påvirker dets seighet og motstand mot sprekker. Et upassende innhold av legeringselementer kan øke sprøheten under kaldbearbeiding, og føre til kaldsprekking.
Forbedring av korrosjons- og oksidasjonsmotstanden til rustfri stålfolie oppnås vanligvis ved å modifisere legeringssammensetningen, overflatebehandlingen eller varmebehandlingen. Følgende er noen vanlige metoder:
202 og 304 rustfrie stålplater er to vanlige rustfrie stålmaterialer. Deres hovedforskjeller ligger i deres sammensetning, egenskaper og bruksområder. Nedenfor er en detaljert sammenligning:
De viktigste overflatebehandlingsmetodene for varmvalset rustfritt stålspole er som følger:
Beising: Denne kjemiske reaksjonen fjerner kalk, rust og andre urenheter fra overflaten av rustfritt stål, noe som resulterer i en jevn overflate og forbedret korrosjonsbestandighet.
Kvaliteten på 316 rustfritt stålbånd kan generelt vurderes ut fra følgende aspekter:
1. Kjemisk sammensetningsanalyse
Hovedelementene i 316 rustfritt stål inkluderer jern, krom (Cr), nikkel (Ni), molybden (Mo) og karbon (C). Et viktig kjennetegn ved 316 rustfritt stål er dets høye molybden (Mo) innhold, typisk mellom 2% og 3%.
Testing av den kjemiske sammensetningen til 321 rustfrie stålspoler for samsvar med standarder krever vanligvis kjemisk analyse. Følgende er noen vanlig brukte testmetoder:
1. Spektroskopisk analyse
Prinsipp: Røntgenfluorescens (XRF) er en ikke-destruktiv elementanalysemetode. Den utsetter en prøve for røntgenstråler, og stimulerer fluorescensutslippet av elementer i prøven. Spektroskopisk analyse bestemmer deretter elementærinnholdet.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy